1. عند ظهور الأجزاء بعد عملية الترسيب الكهربائي، يجب أن تكون السطح خاليًا من أي جزيئات أو خشونة أو تكتلات أو فخاخ أو ثقوب أو ثقوب دبوسية أو علامات أو قطرات ماء أو تدفق معلق أو تجفيف في القاع أو تقشير، ويجب أن يكون سمك طبقة الترسيب الكهربائي موحدًا.

2. سماكة طبقة التحليل الكهربائي يجب أن تكون سماكتها من 10 إلى 18 ميكرومتر.

3. طريقة الخدش للالتصاق بطبقة الكهربائي: تُحدد المسافة بين النقاط بـ 1 ملم، ثم تُقسم إلى 100 مربع. بعد ذلك، تُستخدم الشريط اللاصق للالتصاق بها، وبعد إزالته فورًا بقوة، يجب ألا تسقط الطبقة الكهروضوئية بنسبة 20/100؛ وإلا يُعتبر الاختبار غير مؤهل. طريقة الخدش بخط التدحرج: يتم استخدام جهاز اختبار الالتصاق للقياس، ويجب ألا يقل المستوى عن المستوى 5 وفقًا للمعيار GB/T1720؛ وإلا يُعتبر الاختبار غير مؤهل.

4. تُحدَّد صلابة الطبقة الكهربائيّة عمومًا باستخدام طريقة الحرث، إذ يتم استخدام قلم رصاص من درجة 2H، ويُقطَع الطرف الأمامي للقلم بشكل متساوٍ، ثم يُوجَّه نحو الجسم المراد قياسه بزاوية 45 درجة. إذا لم تكن هناك خدوش على السطح، فإن الطبقة تكون مطابقة للمواصفات؛ وإلا فهي غير مطابقة.

5. تُختبر مقاومة التآكل للطبقة الكهربائيّة لمدة 24 أو 48 ساعة في اختبار محايد، ثمّ يُلاحظ حافة العيّنة وسطحها الخارجي بحثًا عن نقاط تآكل بيضاء أو سوداء أو بنية؛ إذا وُجدت، فهذا يعني أنّ العيّنة غير مؤهلة.